Според различните стандарти за класификация логистиката на студената верига може да бъде разделена на различни видове.Например, само от режим на работа, той включва главно два режима:
Първият е да се използва методът на „кутия от пяна + хладилна торба“, обикновено наричан „пакетна студена верига“, който се характеризира с използването на самата опаковка за създаване на малка среда, подходяща за краткосрочно съхранение на пресни продукти.Предимството на този метод е, че опакованите продукти могат да се разпространяват с помощта на логистична система с нормална температура и общите логистични разходи са по-ниски.
Вторият режим е да се използва реалната логистична система за студена верига, т.е. от хладилния склад в началото до доставката на крайния клиент, всички логистични връзки са в среда с ниска температура, за да се гарантира непрекъснатата верига на студената верига.В този режим трябва да се контролира температурата на цялата студена верига, която обикновено се нарича „околна студена верига“.Изискванията към цялата логистична система на студената верига обаче са много високи, трудно е да се използва обикновената логистична система за работа, а общите оперативни разходи са сравнително високи.
Но без значение кой от горепосочените модели на студена верига се използва, пенопластовите материали, които могат да затоплят, топлоизолират, абсорбират удари и буферират, могат да се считат за идеални материали.
Понастоящем най-широко използваните в логистиката и транспорта на студената верига са полиуретанова пяна, полипропиленова пяна и полистиролова пяна.Ремаркета, хладилни контейнери и хладилни складове също се намират навсякъде.
Полистиролова пяна (EPS)
EPS е лек полимер.Поради ниската си цена, той е и най-широко използваният материал от пяна в цялата област на опаковане, представляващ близо 60%.Полистироловата смола се получава чрез добавяне на разпенващ агент чрез процесите на предварително разширение, втвърдяване, формоване, сушене и рязане.Структурата на затворената кухина на EPS определя, че има добра топлоизолация, а топлопроводимостта е много ниска.Топлинната проводимост на EPS плоскостите с различни спецификации е между 0,024 W/mK ~ 0,041 W/mK Има добро запазване на топлината и запазване на студа в логистиката.
Въпреки това, като термопластичен материал, EPS ще се стопи при нагряване и ще стане твърд при охлаждане, а температурата му на термична деформация е около 70°C, което означава, че EPS инкубаторите, преработени в опаковки от пяна, трябва да се използват под 70°C.Ако температурата е твърде висока При 70°C, здравината на кутията ще бъде намалена и ще се получат токсични вещества поради изпаряването на стирола.Следователно EPS отпадъците не могат да бъдат естествено изветрени и не могат да бъдат изгаряни.
В допълнение, издръжливостта на EPS инкубаторите не е много добра, ефективността на буфериране също е средна и е лесно да се повреди по време на транспортиране, така че е предимно еднократна употреба, използвана за краткотрайна студена верига на къси разстояния транспорт и хранително-вкусова промишленост като месо и птици.Тави и опаковъчни материали за бързо хранене.Срокът на експлоатация на тези продукти обикновено е кратък, около 50% от продуктите от полистиролова пяна имат експлоатационен живот само 2 години, а 97% от продуктите от полистиролова пяна имат експлоатационен живот под 10 години, което води до увеличаване на количеството отпадъци от EPS пяна година след година, но EPS пяната не е лесна за разлагане и рециклиране, така че в момента е основният виновник за бялото замърсяване: EPS представлява повече от 60% от белия боклук, замърсен в океана!И като опаковъчен материал за EPS повечето пенообразуващи агенти HCFC се използват в процеса на пенообразуване и повечето продукти ще имат миризма.Потенциалът за изчерпване на озона на HCFC е 1000 пъти по-голям от този на въглеродния диоксид.Поради това от 2010 г. насам Организацията на обединените нации, Съединените щати, Европейският съюз, Китай, Южна Корея, Япония и други съответни държави (организации) и региони са приели закони за забрана или ограничаване на употребата на пластмаси за еднократна употреба, включително полистиролова пяна , и хората наложиха „пътна карта за корекция“.
Полиуретанова твърда пяна (PU пяна)
PU пяната е високомолекулен полимер, направен от изоцианат и полиетер като основни суровини, под действието на различни добавки като пенообразуващи агенти, катализатори, забавители на горенето и др., смесени от специално оборудване и разпенени на място чрез високо- пръскане под налягане.Той има както топлоизолационни, така и водоустойчиви функции и има най-ниската топлопроводимост сред всички органични топлоизолационни материали в момента.
Въпреки това, твърдостта на PU не е достатъчна.Структурата на наличните в търговската мрежа PU инкубатори е предимно: обвивка от полиетиленов материал от хранителен клас, а средният запълващ слой е полиуретанова (PU) пяна.Тази композитна структура също не е лесна за рециклиране.
Всъщност PU често се използва във фризери и хладилници като изолационни пълнители.Според статистиката повече от 95% от хладилниците или хладилното оборудване в света използват полиуретанова твърда пяна като изолационен материал.В бъдеще, с разрастването на индустрията на студената верига, разработването на полиуретанови топлоизолационни материали ще има два приоритета, единият е да контролира въглеродните емисии, а другият е да подобри свойствата за забавяне на горенето.В това отношение много производители на полиуретанови изолационни материали и доставчици на изолационни инженерни съоръжения за студена верига активно разработват иновативни решения:
В допълнение, нови материали от пяна като полиизоциануратна пяна PIR, фенолна пяна (PF), разпенени циментови плоскости и разпенени стъклени плоскости също изграждат екологично чисти и енергоспестяващи хладилни складове и логистика на студената верига.приложен върху системата.
Полипропиленова пяна (EPP)
EPP е висококристален полимерен материал с отлична производителност и също така е най-бързо развиващият се нов тип екологично чист компресивен буферен изолационен материал.Използвайки PP като основна суровина, разпенените перли се правят чрез технология за физическо разпенване.Продуктът е нетоксичен и безвкусен, а нагряването няма да произведе никакви токсични вещества и може да влезе в директен контакт с храната.Добра топлоизолация, топлопроводимостта е около 0,039 W/m·k, неговата механична якост също е значително по-добра от EPS и PU и по същество няма прах при триене или удар;и има добра устойчивост на топлина и студ и може да се използва в среда от -30°C до 110°C.използвайте по-долу.В допълнение, за EPS и PU теглото му е по-леко, което може значително да намали теглото на артикула, като по този начин намали транспортните разходи.
Всъщност при транспортирането на студена верига EPP опаковъчните кутии се използват най-вече като оборотни кутии, които са лесни за почистване и са издръжливи и могат да се използват многократно, намалявайки разходите за употреба.След като вече не се използва, е по-лесно да се рециклира и използва повторно и няма да причини бяло замърсяване.Понастоящем повечето индустрии за доставка на прясна храна, включително Ele.me, Meituan и Hema Xiansheng, основно избират да използват EPP инкубатори.
В бъдеще, тъй като страната и обществеността отдават голямо значение на опазването на околната среда, зеленият път на опаковането на студена верига ще бъде допълнително ускорен.Има две основни направления, едното от които е рециклирането на опаковки.От тази гледна точка бъдещето на разпенването на полипропилен ще се ускори.Очаква се материалът да замени повече пеноматериали от полиуретан и полистирол и има светло бъдеще.
Биоразградим дунапрен
Разширяването на използването на разградими материали в логистичните опаковки за студена верига също е друга важна посока за екологизирането на логистичните опаковки за студена верига.Понастоящем има три основни вида биоразградими материали, които са разработени: серия полимлечна киселина PLA (включително PLA, PGA, PLAGA и др.), серия полибутилен сукцинат PBS (включително PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT и др.) , серия полихидроксиалканоат PHA (включително PHA, PHB, PHBV).Въпреки това, якостта на стопяване на тези материали обикновено е относително ниска и не може да се произвежда на традиционно оборудване за непрекъснато разпенване на листове и съотношението на разпенване не трябва да бъде твърде високо, в противен случай физическите свойства на разпенените продукти са твърде лоши, за да бъдат използвани.
За тази цел в индустрията се появиха и много иновативни методи за разпенване.Например Synbra в Холандия разработи първия в света пенообразуващ материал от полимлечна киселина, BioFoam, използвайки патентована технология за пенообразуване в калъп, и постигна масово производство;водещ в страната Производителят на оборудване USEON успешно разработи производствената технология на многослойната структура на плоскостите от пяна PLA.Преместването приема централния слой от пяна, който има по-добра топлоизолационна производителност, а твърдото повърхностно тяло от двете страни може значително да подобри механичната якост.
влакнеста пяна
Материалът от влакнеста пяна също е зелен разградим опаковъчен материал в транспортната логистика на студената верига.Въпреки това, на външен вид, инкубаторът, изработен от влакнеста пяна, не може да се сравни с пластмаса, а насипната плътност е висока, което също ще увеличи транспортните разходи.В бъдеще е по-подходящо да се развиват франчайзополучатели във всеки град под формата на франчайзи, като се използват местни сламени ресурси за обслужване на местния пазар на най-ниска цена.
Според данните, оповестени от Комитета за студена верига на Китайската федерация на нещата и Института за перспективни индустриални изследвания, общото търсене на логистика на студената верига в моята страна през 2019 г. достигна 261 милиона тона, от които търсенето на логистика на хранителна верига достигна 235 милиона тона.Индустрията все още поддържа висока скорост на растеж за половин година.Това донесе веднъж в живота пазарна възможност на индустрията за пенообразуващи материали.В бъдеще пенообразуващите предприятия, свързани с логистиката на студената верига, трябва да схванат общата тенденция на зелена, енергоспестяваща и безопасна индустрия, за да се възползват от пазарните възможности и да намерят относителни предимства в непрекъснато променящия се пазар.Постоянната конкурентна стратегия прави предприятието в непобедима позиция.
Време на публикуване: 22 август 2022 г